通過倉儲管理系統(tǒng)實現(xiàn)倉庫作業(yè)的智能化升級：

倉儲管理系統(tǒng)（WMS）在智能制造體系中對加強生產(chǎn)的流動性起了巨大的作用，在實現(xiàn)智能工廠建設(shè)中承接了對倉儲管控的對外提供信息共享、對內(nèi)信息管理的功能、接受上級系統(tǒng)指令等功能。

倉庫管理系統(tǒng)的對外信息共享，主要連接系統(tǒng)外的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和公司管理系統(tǒng)（例如：SAP）給相關(guān)生產(chǎn)部、采購部、計 劃部、 財務(wù)部等部門，提供實時的庫存情況。有的企業(yè)會把信息提供供應(yīng)商，以便供應(yīng)商時候了解庫存情況，做好 相應(yīng)的供貨服務(wù)。

倉庫管理系統(tǒng)的對內(nèi)信息管理主要體現(xiàn)在管理在庫產(chǎn)品信息，包括型號、數(shù)量、產(chǎn)品供應(yīng)商、來料時間、保質(zhì)期提醒、貨物位置等。同時執(zhí)行上級系統(tǒng)指令，主要是執(zhí)行生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）指令，根據(jù)生產(chǎn)計劃要求，給生產(chǎn)線提供相應(yīng)的生產(chǎn)用料。

倉儲管理系統(tǒng)（WMS）的應(yīng)用特點包括支持多貨主、多倉庫、多貨品、多批次的倉儲精細(xì)化與可視化管理；集成并支持條碼掃描、RF作業(yè)、電子標(biāo)簽作業(yè)、語音揀選等現(xiàn)代化倉儲作業(yè)模式；系統(tǒng)作業(yè)流程的可配置與可擴展，適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)模式的發(fā)展與持續(xù)優(yōu)化；支持與倉儲作業(yè)設(shè)備系統(tǒng)無縫對接。

倉庫管理系統(tǒng)結(jié)合條碼和RF的應(yīng)用，能夠大大提升倉儲管理的效率和效果。通過RF終端設(shè)備進行指令接收，條形碼掃描機信息反饋，完全達到作業(yè)信息的實時性，解決紙張作業(yè)過程中帶來的信息延遲與錯誤率過高的問題.

通過RF終端設(shè)備可以及時獲得系統(tǒng)分發(fā)給操作人員的各類作業(yè)(收貨，上架，揀貨，補貨等)，提高作業(yè)效率。在各類作業(yè)中，通過RF掃描容器或貨品上的條形碼獲取其編碼信息，避免了人工識別帶來的高差錯率，從而提高了作業(yè)的準(zhǔn)確性和及時性。倉儲管理系統(tǒng)通過RF終端實時獲取操作人員的作業(yè)信息，為管理人員提供操作人員的績效信息與KPI考核指標(biāo)。

通過倉儲管理系統(tǒng)的應(yīng)用實施能夠?qū)}儲作業(yè)流程規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、可視化與自動化。與ERP數(shù)據(jù)自動對接、采用現(xiàn)代設(shè)備替代紙張作業(yè)，作業(yè)信息實時傳輸及可追溯性，降低信息在傳遞過程中的差錯率。

在倉庫管理系統(tǒng)中通過全程條碼作業(yè)及先進的硬件設(shè)備集成，大大提高作業(yè)與交接的準(zhǔn)確率，降低作業(yè)的復(fù)雜度與難度，提高庫內(nèi)及出庫作業(yè)的準(zhǔn)確率。實現(xiàn)庫存合理科學(xué)布局與控制，最大限度的利用倉庫空間，精細(xì)化、可視化的貨位與容器號管理，使倉庫空間利用達到最優(yōu)化。

根據(jù)倉庫管理系統(tǒng)提供的作業(yè)數(shù)據(jù)、出貨周轉(zhuǎn)率、EIQ分析等報表功能，為管理人員進行流程優(yōu)化與改造提供強有力的依據(jù)。作業(yè)人員及設(shè)備的作業(yè)量統(tǒng)計與分析，讓您全方位了解倉庫的運行狀態(tài)，提高對倉庫作業(yè)流程各環(huán)節(jié)的把控和優(yōu)化作業(yè)績效。