MES生產(chǎn)管理方法系統(tǒng)詳細(xì)介紹：

1、APS生產(chǎn)排程表系統(tǒng)

(1) 可以根據(jù)MES與ERP，完成生產(chǎn)方案查看，并對方案工單試排。

(2) 根據(jù)挑選廠別，來查找方案/生產(chǎn)工單、要求/產(chǎn)出率日、要求/產(chǎn)出率總數(shù)、可以用庫存量總數(shù)，選擇方案工單。

(3) 依據(jù)生產(chǎn)能力、設(shè)備的配搭、機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢修情況全自動(dòng)挑選生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，全自動(dòng)試線排別。

(4) 全自動(dòng)試排后可手動(dòng)式變動(dòng)線別、生產(chǎn)日期及排配比，確定后轉(zhuǎn)換生產(chǎn)工單。

(5) 打印出注塑加工生產(chǎn)月排配表，為MRP及原原材料購置做準(zhǔn)備。

(6) 打印出注塑加工生產(chǎn)周排配表，進(jìn)一步調(diào)節(jié)及提升排產(chǎn)具體。

(7) 打印出注塑加工生產(chǎn)日排配表，并全自動(dòng)下達(dá)至注塑車間，確保生產(chǎn)方案的按時(shí)下發(fā)，并依照生產(chǎn)方案開展精益生產(chǎn)化生產(chǎn)。

(8) 依據(jù)生產(chǎn)周期時(shí)間的即時(shí)轉(zhuǎn)變，全自動(dòng)融入及調(diào)節(jié)機(jī)器設(shè)備排配計(jì)劃書，精確下達(dá)生產(chǎn)方案，并展示在電子攝像頭廣告牌子上。

2、 PCB數(shù)據(jù)采集管理方法—數(shù)據(jù)采集點(diǎn)設(shè)定

SMT生產(chǎn)線通常會(huì)設(shè)置一個(gè)或好幾個(gè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)。收集不一樣的工藝流程、不同類型的在制品數(shù)據(jù)。加工上線前每塊 PCB板都已貼好條碼標(biāo)簽/ LaserMarking。各個(gè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)將包括：上料數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)產(chǎn)能數(shù)據(jù)、生產(chǎn)機(jī)臺(tái)數(shù)據(jù)、員工工時(shí)、QC數(shù)據(jù)、測試數(shù)據(jù)、出貨包裝數(shù)據(jù)等PCB板在生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。并通過電子看板在屏幕上時(shí)時(shí)反映出來如：已生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、不合格數(shù)量、完成率、累計(jì)生產(chǎn)工時(shí)、生產(chǎn)線名稱等等信息。

3、 PCB板條碼標(biāo)簽說明：

(1)單板說明：

系統(tǒng)給每塊 PCB單板分配唯一的編碼。編碼按照物流信息進(jìn)行提供，將PCB單板編碼轉(zhuǎn)成條碼貼在PCB板上，LaserMarking方式則是按照型號+版本號+生產(chǎn)周期+流水號的方式生成。通過掃描PCB板上條碼標(biāo)簽采集PCB單板信息。

(2)備注(連板說明)：

系統(tǒng)給每塊PCB連板分配唯一的編碼。連板中小板的信息通過產(chǎn)品型號相關(guān)信息相關(guān)聯(lián)。

4、 SMT生產(chǎn)線上板數(shù)據(jù)采集點(diǎn)作業(yè)流程說明

數(shù)據(jù)采集點(diǎn)設(shè)置說明：采集SMT上板數(shù)據(jù);并確認(rèn)投料的板型是否正確;防止上錯(cuò)板;

工作流程如下：

(1) 使用鍵盤輸入此次生產(chǎn)的PCB型號代碼到工業(yè)智能控制終端的系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中;設(shè)置好本次加工的PCB板的基本型號代碼;

(2) 當(dāng)貼有條碼標(biāo)簽的PCB經(jīng)過傳感器時(shí);傳感器觸發(fā)固定式掃描器發(fā)出激光;激光自動(dòng)掃描 PCB上條碼標(biāo)簽;

(3)當(dāng)固定式掃描器讀到條碼標(biāo)簽時(shí);采集的數(shù)據(jù)先送入智能數(shù)據(jù)終端;同時(shí)數(shù)據(jù)通過連接的以太網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)上傳到SMT生產(chǎn)線MES管理服務(wù)器;系統(tǒng)通過預(yù)設(shè)的PCB板型代號數(shù)據(jù)和采集的PCB板數(shù)據(jù)作比對;如果系統(tǒng)計(jì)算不匹配則發(fā)出控制信號控制傳送帶停車;生產(chǎn)線作業(yè)人員將不符型號的PCB從傳送帶上取下;啟傳送帶繼續(xù)工作;

(4) 因?yàn)闂l碼標(biāo)簽質(zhì)量問題;而發(fā)生無法掃描到條碼數(shù)據(jù)的情況時(shí);固定式掃描器將給以太網(wǎng)絡(luò)發(fā)送一個(gè)無法識(shí)讀的信號;同時(shí)驅(qū)動(dòng)報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警;并控制生產(chǎn)線傳送帶停車;

(5) 對于無法識(shí)讀的PCB板條碼標(biāo)簽可以采用鍵盤方式手工補(bǔ)錄;也可采用重貼條碼標(biāo)簽手工補(bǔ)掃的方式進(jìn)行處理;

(6)重新開啟傳送帶;繼續(xù)工作;

5、SMT生產(chǎn)線回流焊前數(shù)據(jù)采集點(diǎn)作業(yè)流程說明

數(shù)據(jù)采集點(diǎn)設(shè)置說明：采集生產(chǎn)線實(shí)時(shí)的產(chǎn)能數(shù)據(jù)。

工作流程說明如下：回焊前數(shù)據(jù)采集點(diǎn)的工作流程和上板數(shù)據(jù)采集點(diǎn)的工作流程原理基本一致可參考上板數(shù)據(jù)采集點(diǎn)的工作流程。