行業(yè)案例
實現(xiàn)生產(chǎn)力價值飛躍
隨著新能源材料制造行業(yè)的蓬勃發(fā)展,為解決倉庫布局復(fù)雜、倉儲管理效率、庫存準(zhǔn)確性、鋰電池隔膜尺寸不一等問題,企業(yè)選擇導(dǎo)入自動化立體倉庫解決方案。
自動化立體倉庫結(jié)合AGV、輸送機、堆垛機、提升機等先進自動化設(shè)備。AGV負(fù)責(zé)智能搬運,輸送系統(tǒng)保障物流流暢,堆垛機和提升機實現(xiàn)了貨物的高效存儲與取出。
方案應(yīng)用上,還結(jié)合了PDA作業(yè)、WMS系統(tǒng)和WCS系統(tǒng),實現(xiàn)了完整的自動化立體倉庫的全面管理。通過這些系統(tǒng)的應(yīng)用,企業(yè)可以實時掌握庫存情況,精準(zhǔn)控制貨物的進出庫,提高庫存的準(zhǔn)確性。同時,自動化作業(yè)的引入減少了人工操作誤差,提高了作業(yè)的準(zhǔn)確性。
實施方案:
需求分析: 對企業(yè)的倉儲需求進行深入分析,明確自動化立體倉庫的規(guī)模和功能。
倉庫布局: 對倉庫進行整體布局,合理規(guī)劃貨物流線,減少貨物搬運距離和時間。
物料規(guī)劃: 對貨品種類、規(guī)格和數(shù)量進行分類統(tǒng)計,合理規(guī)劃貨位和存儲方式,提高存儲空間的利用率。
系統(tǒng)設(shè)計: 根據(jù)需求分析結(jié)果,設(shè)計自動化立體倉庫的整體架構(gòu)和各組成部分。
設(shè)備選型: 根據(jù)基膜產(chǎn)品的特性,設(shè)計適合產(chǎn)品的貨架、堆垛機、輸送系統(tǒng)等設(shè)備。
安裝調(diào)試: 安裝和調(diào)試各組成部分,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
人員培訓(xùn): 對倉儲管理人員進行自動化立體倉庫操作和維護培訓(xùn)。
后期維護: 專業(yè)的售后服務(wù)團隊,定期對自動化立體倉庫進行維護和保養(yǎng),確保系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行。
實施成果:
倉儲效率提升: 快速存取能力大幅提高,加速了倉儲流程。
降低運營成本: 人工參與減少,降低人工操作誤差,有效降低了企業(yè)的人工成本。
提高庫存準(zhǔn)確性:結(jié)合PDA作業(yè)、WMS系統(tǒng)、WCS系統(tǒng)等方案應(yīng)用,確保了庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
提升競爭力: 自動化立體倉庫的引入提高了倉儲管理水平,增強了企業(yè)的競爭力。